电解槽阴极炭块生产线


  阴极炭块分为半石墨质铝用阴极、高石墨质铝用阴极和石墨化阴极。


  铝用阴极一般是以优质无烟煤、焦炭、石墨等为原料制成,根据使用部位不同又分为底部炭块、侧部炭块、连接炭块的捣固炭糊或炭胶及阴极钢棒等。
  1.底部炭块。起导电和构成电解槽内衬双重作用,砌筑在电解槽底部,外部砌筑耐火材料并用钢壳加固。可分为普通阴极炭块、半石墨质阴极炭块和石墨质阴极炭块。
  2.侧部炭块。用于砌筑铝电解槽侧部,构成电解槽侧部内衬主体。可分为普通侧部炭块和半石墨质侧部炭块,生产制备方法类似于底部炭块。随着铝电解槽侧部推广应用氮化硅结合炭化硅块,侧部炭块用量有所减少。
  3.阴极钢棒。联结铝电解槽内阴极炭块和阴极母线的产品,使铝电解槽的阴极回路构成。分为单棒组装(即一块阴极炭块上组装一根阴极钢棒)和双棒组装(即在一阴极炭块的端部组装有两根阴极钢棒)。
  阴极炭块的原料主要为无烟煤、沥青焦、人造石墨和煤沥青等,原料经煅烧、破碎、筛分成—定的粒级,按配方计量后加入黏结剂进行混捏,完成混捏即为成品阴极糊。混捏后的糊料经成型、焙烧甚至石墨化、机加工等工序生产成为阴极炭块。
  阴极炭块生产工艺流程:


  使用炉型:电煅炉、焙烧炉、石墨化炉