负极材料

　　负极材料的生产工艺流程主要包括以下几个步骤:预处理:将石墨原料(如针状焦或石油焦)与粘结剂混合,进行气流磨粉(破碎)。将石墨原料与粘合剂按一定比例混合后,通过真空上料机转入料斗,再由料斗放入空气流磨中进行气流磨粉,将原料磨至微米级别的颗粒。
　　造粒:将预处理后的物料进行造粒处理,通过升温让沥青包覆改性,然后通过整形得到颗粒。
　　石墨化:将造粒后的物料进行石墨化处理。石墨化是关键步骤,通常需要高温处理,以改善材料的导电性和容量。石墨化基地的建设固定资产投资较大,大多数企业选择自建石墨化基地以降低成本。
　　碳化:石墨化处理后的物料与树脂类材料进行二次包覆,采用溶剂进行表面处理,通过离心、沉淀等方法分离出固相颗粒,再进行碳化处理,制得高倍率碳负极材料。
　　筛分和表面处理:最后通过筛分和表面处理,得到最终的产品。这一步骤确保产品的粒度和表面性能符合要求。
　　天然石墨负极材料生产流程