中国电极赶超国际水平

　　近年来，随着社会的进步、科技的发展，特别是哥本哈根、坎昆气候会议的召开，绿色能源、可持续发展等理念日益深入人心。作为战略性新兴产业，新材料、新能源的发展将成为未来经济新的增长点，这势必将带来硅产业和光伏产业的飞速发展。

　　一、快速发展的中国硅产业

　　据中国有色金属工业协会硅业分会统计，我国工业硅产能已经从2006年的170万吨/年增加至2010年的275万吨/年，同期产量从80万吨增加至115万吨，年均增长率分别为12.8%和9.5%。特别是在金融危机之后，随着大量有机硅和多晶硅项目的投产以及汽车行业的兴起，国内工业硅市场需求大幅增长，这进一步激发了民间投资工业硅产业的热情，其产能在短期内呈现出快速增长的态势。

　　截至2010年底，国内主要地区在建工业硅产能已经达到124万吨/年，预计2011-2015年间，全国新建的工业硅产能将有望达到200-250万吨/年左右。

　　同时国家积极推动工业硅电炉大型化和规模化，依据产业政策，大量6300KVA小型电炉将在2014年之前被全面淘汰，预计在2015年之前我国工业硅小炉型的产能将每年淘汰100-120万吨。同时，目前新建项目凭借先进的技术优势实现产业规模化、设备大型化，通过自身在资源或物流方面的优势快速抢占市场，并加速落后产能的淘汰。

　　为此，预计我国金属硅产能将于2015年达到400万吨/年，同期工业硅产量将达到160万吨。

　　从全球硅产业发展来看，未来西方发达国家金属硅产业将逐步转移至发展中国家，产量将进入低速增长阶段，但是需求量仍将保持稳步增长的态势，特别是来自于对有机硅和多晶硅产业的需求，因此，西方国家势必将加大金属硅的进口量。从全球供需平衡角度来看，2015年美国、西欧、日韩等发达国家金属硅供需缺口将达到90万吨，中国方面将出口75万吨满足其需求，其他发展中国家供应剩余的小部分。当然，未来中国政府势必将进一步加强企业的资质管理，并可能进一步提高出口关税，这将为大型企业金属硅出口创造有利条件。

　　同时在全国多晶硅产业快速发展的过程中，我国多晶硅产业通过引进国外先进技术，消化吸收和自主创新相结合，基本上实现了多晶硅规模产业化，产能、产量增长很快。在国家政策支持下，国内企业依靠自主创新，以及引进技术再创新，基本掌握了多晶硅生产的关键技术，打破了发达国家对多晶硅生产技术的垄断和封锁。据调查及有关资料统计，截至2010年底，我国共有已建、在建多晶硅项目87个，其中已建成的41家企业中，3家为硅烷法，产能5300吨，10家为物理法，产能12200吨，28家为改良西门子法，产能为70210吨，已建项目规模合计87710吨；另外47个在建项目中改良西门子法产能85250吨，硅烷法6000吨，物理冶金及其他方法22200吨。在建项目规模合计113550吨。

　　二、目前硅产业的发展对炭制品的需求及新的要求

　　国家“十二五”规划提出新能源、新材料领域为战略性新兴产业，随着新能源产业的飞速发展，客户对高品位的金属硅需求日益增加，这就要求金属硅冶炼厂家优选原料、优化工艺，生产有害微量元素低的高品位金属硅。

　　高性能的炭材料是硅产业发展的产业基础，两者共生共荣。由于炭材料密度、硬度、抗压强度都非常好，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、良导电性、性能稳定等优点，在硅片的制造环节中，炭材料可制成硅石料的加热容器（复合石墨坩埚），可作为提纯多晶硅、拉制单晶硅棒、制造多晶硅锭的热场等。由于炭材料的卓越表现，至今尚无其他材料可以取代。